湖州立式车床的驱动电机包括进给伺服电机和主轴伺服电机两类。机械制造商在选购电机时担心切削力不够，往往选择较大规格的马达，这不但会增加机床的制造成本，而且使之体积增大，其结构布局不够紧凑。采购立式车床计算转矩时下列几点应特别注意：由于镶条产生的摩擦转矩必须充分地考虑。通常，仅仅从滑块的重量和摩擦系数来计算的转矩很小的。请特别注意由于镶条加紧以及滑块表面的精度误差所产生的力矩，由于轴承，螺母的预加载，以及丝杠的预紧力滚珠接触面的摩擦等所产生的转矩均不能忽略。尤其是小型轻重量的设备。数控自动车床这样的转矩回应影响整个转矩。所以要特别注意，切削力的反作用力会使工作台的摩擦增加，以此承受切削反作用力的点与承受驱动力的点通常是分离的。

湖州立式车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，也是目前国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，在这几年的发展中一直受到到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。一般来说，采购立式车床主要由设备主机、数控装置、驱动装置、辅助装置以及编程及其他附属设备等部件构成，其中：1、设备主机：作为全自动数控车床的主体，设备主机主要包括了机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，主要用于完成各种切削加工的机械部件。2、驱动装置：驱动装置是全自动数控车床执行机构的驱动部件，在几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工3、数控装置：数控装置是全自动数控车床的核心部件

湖州立式车床通过先进软件对全自动数控车床的总体布局和关键结构进行分析和计算，关键部件床身、床鞍及主轴的扭转刚性相较传统机器大幅提高，热变形小、主轴温升低、振动小。全自动数控车床先进的结构设计加上完善的工艺措施，确保全自动数控车床具有高的加工精度和长期的精度保持性，采购立式车床加工工件一致性好，可稳定达到IT6级精度，全自动数控车床加工表面粗糙度可达到Ra1.25um。全自动数控车床模块化设计思想，不仅仅满足于传统的单机模式，具有多种规格转速的主轴及不同功能的刀架，全自动数控车床可根据用户的需求提供灵活多样的配置，组装成不同性能的全自动数控车床，使用户获得性价比优化的全自动数控车床。全自动数控车床进给量，的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。

湖州立式车床想对编程是以刀尖所在位置为坐标原点，刀尖以相对于坐标原点进行位移来编程。就是说，相对编程的坐标原点经常在变换，运行是以现刀尖点为基准控制位移，那么连续位移时，必然产生累积误差。编程在加工的全过程中，均有相对统一的基准点，即坐标原点，所以其累积误差较相对编程小。采购立式车床加工时，工件径向尺寸的精度比轴向尺寸高，所以在编制程序时，径向尺寸采用编程，考虑到加工时的方便，轴向尺寸采用相对编程，但对于重要的轴向尺寸，也可以采用编程。另外，为保证零件的某些相对位置，按照工艺的要求，进行相对编程和编程的灵活使用。参考点是数控自动车床上的一个固定点，通过参考点返回功能刀具可以容易地移动到该位置。参考点主要用作自动换刀或设定坐标系，刀具能否准确地返回参考点，是衡量其重复定位精度的重要指标。

采购立式车床选购前期准备：在选购数控车床之前，首先需要确定的是典型零件的工艺要求、加工工件的批量，并拟定数控车床应具有的功能。一般来说，典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。注重控制系统的同一性：一般在选购过程中，应选择选购同一厂商的控制系统，这对于后期数控车床的使用以及维护工作都会带来极大的便利。机床附件及刀具选购：机床附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。考虑机床防护：如果需要，湖州立式车床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。根据性能价格比来选择：做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。